咨询热线锌合金熔化是锌合金压铸工艺的重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态；这是一个复杂的化学和物理过程，合金表面容易氧化产生浮渣。浮渣主要由铁和锌组成。它是与铝金属的化合物，但含有90%以上的锌合金。其中，锌渣生成的反应速率会随着温度的升高而增加；为减少低锌渣的产生，应采取以下措施：
一、冶炼温度要严格控制，因为温度越高，锌渣越多。
二、尽量避免锌锅内合金液的频繁搅拌，因为任何方式的搅拌都会导致更多的总液与空气中的氧原子结合，从而形成更多的锌渣。
三、刮渣时，用多孔盘状刮渣耙轻轻刮去浮渣下面，尽量避免搅动合金液。轻轻敲击锌锅的侧面，让熔融金属流回锌锅。
四、刮渣不要太频繁。当熔融合金暴露在空气中时，它会氧化并形成浮渣，如果不经常清渣，炉子表面会残留一层薄薄的浮渣，有利于锅内的液体不会进一步氧化锌合金压铸件需要特别注意的一点。
五、电镀废料中所含的铬、铜、镍等金属不溶于锌。它们留在锌合金中，会以硬质颗粒的形式存在，给抛光和加工带来困难。因此，有必要防止它们被直接放置。入压铸锌锅，但回炉重熔后再压铸。
通过上面的说明，大家都有了一些了解，在进行锌合金压铸模具时，一定要注意不要太频繁地搅拌合金液和熔渣，压铸过程中不要让水口材料表面氧化，这样会带走大量的锌合金成分。
