锌合金压铸件可能会出现哪些不合理的地方？

锌合金压铸是压铸件。 它是配有压铸模具的压铸机械压铸机。 将加热到液态的锌或锌合金倒入压铸机的入口。 形状和尺寸受模具限制的锌零件或锌合金零件通常称为锌合金压铸零件。 那么，使用深圳锌合金压铸厂家时可能会出现哪些不合理的地方？

对于热裂纹：请勿急剧改变压铸零件的厚度以减少应力； 调整相关的压铸工艺参数； 减少死亡

对于水波纹和冷隔间：提高模具温度，提高浇口速度，或增加冷隔间的溢流槽，以减少冷隔的发生；

对于晶间腐蚀：主要是控制合金原料中有害杂质的含量，尤其是铅<0.003％。 注意废物带来的杂质；  

对于缩孔：确保压铸和凝固过程的所有部分同时散热并同时凝固。 可以使用合理的喷嘴设计，浇口厚度和位置，模具设计，模具温度控制和冷却来避免收缩。

控制气孔的产生：关键是减少混入铸件中的气体量。 理想的金属流应从喷嘴通过分流锥和流道不断地加速进入型腔，以形成光滑且一致的金属流。 流道设计的形状，即从喷嘴到浇口的浇注流量应逐渐减少，这可以实现此目的。 在填充系统中，混合气体是由于湍流与金属液相混合而形成孔。 从模拟压铸过程的研究中，金属液体从铸造系统进入型腔，很明显，流道中的尖锐过渡位置和倾倒量增加。流道的横截面积将导致湍流 光滑的金属液体将帮助气体从流道和型腔进入溢流槽和排气槽，并从模具中排出。