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【裕华盛】铝合金下缸体压铸难点

作者:深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司时间:2023-03-300 次浏览

信息摘要:铝合金压铸,压铸件,铝合金压铸厂家,深圳铝合金压铸

缸体生产领域,普通砂型铸铁缸体具有工艺简单、成本低、刚性和耐热性好的优点,但也有一个缺点,那就是重量过大。如将缸体下方的曲轴和上方的缸套一分为二,下面使用铝合金而上面使用铸铁,就可一举两得,既减轻了缸体质量,又可保持铸铁缸体的优点。(铝合金压铸厂家)

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下缸体,就是指经过这样一分为二之后发动机下部的曲轴部分。由于下缸体是厚壁零件,且壁厚差别大,因此压铸成型的难度非常大。我们借鉴国内外相关经验,针对一型1.5T发动机设计开发了一套下缸体压铸技术,试验非常成功。

 

该铝合金下缸体铸件质量为8.4kg,轮廓尺寸为382mm×258mm×67mm,压铸质量为11.1kg,材质为A380,平均壁厚为7.2mm。由于下缸体与曲轴相连接,因此在底部还需要放置铸铁嵌件。铝合金压铸厂家)

 

下缸体铸件压铸工艺复杂,其难点主要有如下几点:

 

  第一,铸件需要置入5件铸铁镶嵌件,铸铁镶嵌件要完美地镶嵌在铝合金铸件之上,不能发生分离的现象。

  第二,下缸体铸件壁厚薄处薄至2mm,厚处厚达24mm,分布严重不均。

  第三,由于镶嵌件两侧壁厚差别大,给铝合金液的流动充型带来了非常大的难度,同时也考验着其补缩能力。

第四,铝合金铸件容易发生气孔、缩孔、裂纹、缩松等缺陷,质量控制较难。

 

深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司成立于2008年2月,旗下拥有一支具备开发经验的设计工程技术人员,企业拥有大型现代化厂房以及精炼设备、仪器等,致力于生产各类电机支架、汽车配件、手机外壳、卫浴系列、锌、铝合金压铸和各类五金精密CNC车床加工等五金制品,专注于为客户提供个性化定制解决方案。