模具材料和热处理对压铸模具寿命的影响有哪些？

　　模具材料和热处理对压铸模具寿命的影响有哪些?提高一个模具的寿命，就表示着减少模具的成本费；但目前，模具的使用寿命也有较大提高，室内空间大，模具质量低，使用寿命仅为国内的1/5~1/2。模具使用寿命低造成的钢材、施工时间和资源消耗，以及对产品质量造成的影响，每年达到数十亿元;严重降低了商品生产率，直接影响了深圳压铸公司的社会经济效益和竞争力。因而，提升模具寿命是模具加工制造业中难以解决的问题。

　　模具的质量、型号和交货期都明确提出了更高、更大、更快的规定。高精度、大中型、复杂、长寿命早已成为了当代模具生产制造的主题风格。

　　许多失效模具分析结果表明，模具材料和热处理对模具寿命的影响是主要影响因素，模具材料是模具制造的基础。其类型、规格和质量对模具的性能和使用寿命起着关键作用，恰当的热处理技术性是确保模具得到所需性能和寿命的重要。

　　为了更好地使模具获得优异的使用性能和较长的使用寿命，除了有效的模具结构设计方案外，还应使用合适的模具材料和热处理技术。现阶段，随着新材料的应用和模具生产技术的逐步完善，在原有基础热处理的基础上，根据热处理改进模具材料的排列和性能，并陆续开发设计和运用一大批好用，优秀的热处理新技术应用，使模具寿命获得大大提高。

　　模具材料、热处理与应用、典型模具的选材与热处理技术，以及提高铝合金压铸模具使用寿命的途径和方法。通过有效的选材和新型模具材料的选择，实施合适、优良的热处理工艺，可以充分利用模具材料的发展潜力，提升模具应用性能，使模具寿命提升好几倍乃至几十倍。