下缸体,就是指经过这样一分为二之后发动机下部的曲轴部分。由于下缸体是厚壁零件,且壁厚差别大,因此压铸成型的难度非常大。我们借鉴国内外相关经验,针对一型1.5T发动机设计开发了一套下缸体压铸技术,试验非常成功。
经过试验,我们获得的下缸体内部组织致密,且外观成型良好。在下缸体压铸过程之中,科学合理的工艺参数是获得高品质下缸体的保障。(铝合金压铸厂家)
我们认为以下工艺参数是铸件成型的关键影响因素:
第一、压铸温度。在压铸过程中,铝液温度应控制良好,因为温度过高或过低都不能取得良好的铸造效果,过高易导致缩孔及缩松,过低则容易引发充型不良。通常来说,铝液合理温度应在650——665℃之间,而模具喷涂后的温度应在150——200℃之间。
第二、镶嵌件温度。当镶嵌件达120——140℃时,铝液溢流槽侧的一边,这样可以改善内部品质。(铝合金压铸厂家)
第三、压铸快、慢压射速度和压力。应将快压射和慢压射速度分别控制在4m/s左右和0.22m/s左右,压力控制在70MPa左右。
第四,铝液品质。作为铸件的基础材料,铝液的品质决定了铸件的品质,因此要确保铝合金液品质,每包铝液都必须进行精炼除气处理,避免污染。
深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司成立于2008年2月,旗下拥有一支具备开发经验的设计工程技术人员,企业拥有大型现代化厂房以及精炼设备、仪器等,致力于生产各类电机支架、汽车配件、手机外壳、卫浴系列、锌、铝合金压铸和各类五金精密CNC车床加工等五金制品,专注于为客户提供个性化定制解决方案。