一般来说,铝合金压铸厂会根据模具的价格、结构和加工复杂程度来选择模具的配件。如果有特殊情况,或者客户指定要求的时候,则满足需求至上。
铝合金压铸厂家开模的大小取决于铸件的大小和结构的复杂程度。对于铝合金压铸厂来说,结构越紧凑,成本越低,同时保证客户所需的强度。可以先确定镶件的外形尺寸,确定镶件的尺寸后,就可以大致确定模架的尺寸。
有时为了脱模的方便,也应调整镶件的大小,使脱模顺畅。当结构复杂,需要特殊的分型或顶出机构或横向分型结构需要滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模架的强度。
模架基本选定后,应检查框架的整体结构,看确定的模架是否适合所选或客户指定的压铸机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、脱模方式和顶出行程等。
铝合金压铸模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面:
一、硬度。
二、耐磨性。
三、强度和韧性。
四、耐腐蚀。
铝合金压铸模具加工镶件材料的选择主要根据铝合金压铸件的批次和类别来确定。