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如何对压铸件进行质量控制?

作者:深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司时间:2023-08-160 次浏览

信息摘要:对压铸件进行质量控制和检验是确保成品质量稳定的重要步骤。

压铸件进行质量控制和检验是确保成品质量稳定的重要步骤。下面是对压铸件进行质量控制和检验的一般步骤和常用方法:

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质量控制步骤:

 

原材料检查: 对所选用的铝合金、锌合金等原材料进行检查,确保其符合设计要求和标准。

 

模具检查: 定期检查模具的状态,包括表面损伤、磨损情况等,以确保模具的使用寿命和稳定性。

 

生产过程监控: 在压铸件生产过程中,实时监控生产参数,如压力、温度、注射速度等,确保生产过程稳定。

 

首件检查: 对每个批次的首件进行检查,以确保生产的第一件零件符合规定的质量标准。

 

中间检验: 在生产过程中定期进行中间检验,以确保产出的压铸件质量稳定。

 

尺寸测量: 使用测量工具(如卡尺、千分尺、投影仪等)对压铸件尺寸进行测量,确保尺寸符合要求。

 

外观检查: 对压铸件外观进行检查,包括表面缺陷、气孔、裂纹等。

 

材质分析: 对成品压铸件进行材质分析,确保材料组织和成分符合标准。

 

裕华盛五金塑胶制品有限公司是一家专注从事铝合金压铸,锌合金压铸,压铸件,铝合金压铸的厂家。